保加利亚单组份斯巴克黑胶研发_1

保加利亚单组份斯巴克黑胶研发 保加利亚单组份斯巴克黑胶研发,斯巴克热熔黑胶在UL认证中列为A级填充料,简单,单组份材料,流动性好,1-3分钟自然冷却即可固化。适合流水线大批量生产。热灌封,不会有气泡残留。添加特殊散热物质,散热性能优良。导热系数>0.9W/m?K。***无害,符合欧盟RoHS和REACH。可修复,加热熔化后可以重复利用。收缩率和灌封应力都极小,有效保护元器件。而塑基灌封胶,UL列为B级填充料或未取得认证,复杂,斯巴克黑胶,稀释,灌浇,固化反应时间长,效率低。双组份材料在灌封前必须进行彻底搅拌,固化时容易产生气泡。会造成甲苯、二甲苯等环境污染。不可修复,无法返修。灌封应力较大,容易损害器件。

SPARK(上海斯巴克科技实业有限公司)在中国,乃至全球有着超过20多年的生产技术服务经验,服务过的客户超过数千家,从1993年成立至今为全球的照明电源和与其相关的客户提供前列品质的黑胶、***的灌封方案和出色的系统价值。Spark(斯巴克)黑胶的生产过程采用计算机自动控制,产品质量稳定,分析测试严格。已获得美国UL安全认证,符合欧盟RoHS,REACH标准,经过BELMONT环境实验室测试。20余年来,早已被国内外***公司大量采购。SPARK(上海斯巴克科技实业有限公司)为美商独资,在美国和中国上海均设立有独立的研发中心,生产基地和销售办事处。

LED驱动电源相当首要考虑的是如何提高驱动电源的整体寿命。LED电源关键器件如电容在高温下的寿命,会直接影响到电源的寿命。驱动大功率LED时更是如此,因为所有未作为光输出的功率都作为热量耗散,这也对灌封材料散热提出了更高要求。另外防水、防雨、阻燃等设计要求,也是降低故障率和返修率的关键因素。斯巴克黑胶为沥青基灌封料,是一种热熔材料。热熔使用方便,快速设定,可以灌封多种产品,易维修和返工。同时它具有良好的耐热性(>123c软化点)和良好的耐溶剂性。在一定温度下,该化合物具有良好的粘度,常温就可以固化。灌封后,它在60秒内既可以固化。是一钟非常符合成本效益的材料。

保加利亚单组份斯巴克黑胶研发,成本低LowerCost黑胶价格仅为塑基类灌封材料的几分之一,减低产品成本。散热好GreatHeatConductivity黑胶可降低产品工作温升10-20℃。防水优IP67WaterProof黑胶可应用于LED户外电源和一切需防水电源。高阻燃94V0FlameRetardantMaterialUL阻燃等级94V0,闪点大于280℃。绝缘强HighDielectricStrength绝缘强度大于23KV/2mm。固化快FasttoSolidify一分钟内快速固化,提高企业生产效率。抗老化NoAgingEffect使用寿命长达七年以上。应力小LestShrinkage收缩率和应力很小,有效保护电子元器件。无污染NoToxins符合RoHS、REACH,***无害,环保安全。

环氧树脂和聚氨脂对于元器件会有损害,容易开裂老化的,而且一旦固化很难剥离。不能满足用户更换元器件和重复使用的要求。由于电源组件价格昂贵,不能修复损失太大。只有硅橡胶和斯巴克黑胶才能有效的保护和可修复元器件。其次,对于LED电源元器件的灌封而言,如何解决散热问题是**所在。因为散热不良才会导致防护层老化,绝缘性能下降,加速元器件的老化和损害。斯巴克黑胶和硅橡胶的导热系数是遥遥领先于其他两种材料。哪个更能保护元器件?再次对于环保而言,那只有斯巴克黑胶才是环保材料了。

保加利亚单组份斯巴克黑胶研发,在LED灌封材料中,通常有两种,其中一种为热熔胶,用热熔胶灌封和使用常规环氧树脂胶粘剂有很多区别。热熔胶易于操作使用,灌封后安装驱动壳体迅速,提高其成本效益。上海斯巴克灌封物(CQ18P-A1)是专门用于LED或电子镇流器等灌封和封装应用定制的所用热熔灌封胶。CQ18P-A1是沥青基热熔胶,用于灌封密封件以防止其内部元器件腐蚀,防水等级达到IP67,且具有良好的热导性,保证产品长期的耐久性。CQ18P-A1的灌封操作简单,及其易上手,可通过上海斯巴克所生产的标准灌封机进行配合使用。

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