LED透镜产品多样化市场缺乏标准

LED透镜产品多样化市场缺乏标准 在LED的应用中透镜的主要作用也在于对LED光源的光强分布进行二次光学设计。透镜厂拿到光源之后对其发光形式进行分析,根据客户光强分布要求量身打造,其中关键参数是发光角度,显然对于射灯来说一般选择小角度居多,而投光灯和灯箱就必须选择大角度。  除发光角度之外,设计时还需要考虑亮度、光斑照度、均匀度等参数,此外对材质过黄化和耐温也有一定的要求。  照明厂方案的多样化导致透镜产品的多样化,所以透镜厂家不是规模化生产的透镜成本自然很难有大的降幅。更深层次的原因也在于中国整个LED行业标准的缺失导致的无序竞争。  不可否认,当前有些产品已经有标准化的趋势,比如灯管,一般按照长度有0.6米、0.9米、1.2米,MR16、PAR30、PAR38也有标准,但都只是外观要求,具体的要求比如光效、色温还是各有各的标准,透镜厂也只有针对各款光源和客户要求量身定做透镜。  现在用100lm的光源做路灯的有,用140lm光源做路灯也有,显然所配的透镜也不一样。胡丽华强调。  的确,从当前灯具价格来看,便宜的可以达到1元/W,贵的甚至可以达到7美金/W,自然各个档次的灯具客户对透镜的需求也不一样。  不少企业对价格比较敏感,虽然我们的报价不是很高,但是有客户就愿意买水口料制作的廉价透镜。薛腾说到此显得有点无奈。的确,现在中山有透镜的报价达到7分/个,而一般的透镜报价也就几角/个。  记者注意到,这些廉价的透镜不到半年就容易出现发黄,甚至出现底部融化的现象,严重影响灯具的质量。廉价的透镜厂商大多没有自己的光学研发团队,透镜开发全靠抄袭。没有IQC也没有QC,甚至没有品质检查。他们没有无尘车间,往往在空旷的大铁皮棚里完成,更别谈生产过程进行防静电、防尘埃处理。每个小时也没有更换一次手指套以防止透镜进入杂质而出现黑点问题影响美观。  同时,廉价透镜和正规厂家所生产的透镜用料也很不一样。好的透镜一般采用进口材料。进口材料透光率会更好,比如好的材料日本三菱透光率可以达到90以上,但国产的透光率就只有80.合盛五金照明配件厂厂长梁文彪表示。记者从市场上调研可以看到透镜越厚透光率要求越低,一般2毫米亚克力的透光率要求93,PC89-90.除了透光率也有些客户有特殊的要求,比如要求采用扩散料或者有一定防火等级要求的材料。  进口料在硫化、黄化方面的表现更好,可以保证耐热,生产过程中粉尘比较少,不容易形成黑点。胡丽华表示,基于在生产过程中他们都进行了内应力处理,处理方式为亚克力在90-95恒温箱烘烤,PC在120-150恒温箱烘烤以释放内应力,所以他们的产品有底气提供3-5年质保。  的确,注塑时间也是保证透镜品质的一个关键点,因为注塑时间短的透镜内应力不容易释放,很容易变形。据记者了解,一般有品质保证的透镜厂家每天每台注塑机平均只能生产8000-9000个透镜,但中山一些不顾品质的厂家每天每台注塑机平均可以生产几万个。  麻烦的是内应力的问题,在透镜刚刚使用的时候是看不出来的,但是一般过了半年变形、黄化等等一系列问题就随之而来。正所谓一分钱一分货,对于低端照明厂来说只要价格低,黑点、半年后才会发生的变形、黄化甚至配光出现偏差等等一系列问题都不是问题。  除了以上所说之外,透镜厂对硬件能力要求也很高。一般大厂都是用进口注塑机,好的是日本和德国的设备,再次也是台湾设备,一般不考虑国产设备。而且一定要使用光学注塑机,但这种注塑机一般规格比较小,产能对于普通用于手机外壳生产的注塑机来说产能会差很多。